Da quando abbiamo fondato la nostra fabbrica a Longhua nel 1982, consideriamo sempre la qualità dei prodotti come la base della nostra sopravvivenza. Le nostre macchine per pressofusione sopravvissute hanno un basso tasso di guasto, alta precisione e qualità eccellente, che hanno vinto una buona reputazione nel settore.
Macchina per pressofusione in lega di zinco ad alta pressione 220T
Serie LH della tabella dei parametri standard (220T)
Elementi | Unità | Specifica |
Pressione di esercizio idraulica | MPa | 14 |
Forza di serraggio | KN | 2200 |
Spazio tra ferroviglie | mm | 510*510 |
Diametro del tirante | mm | 90 |
Die colpo di apertura | mm | 400 |
Forza di iniezione (intensificare) | KN | 270 |
Distanza di lancio dello stantuffo | mm | 140 |
Posizione di iniezione | mm | 0 - 140 |
Diametro dello stantuffo | mm | 50----70 |
Corsa di iniezione | mm | 345 |
Pressione di colata (intensificare) | MPa | 112/78/57 |
Casting Fiange Sporgenza | mm | 10 |
Diametro del getto di colata | mm | 110 |
(40Mpa) Area di casting massima sotto i 40Mpa | CM2 | 160-679 |
Peso iniezione (Al) | Kg | 3 |
Die Altezza (Min--Max) | mm | 220~600 |
Forza di espulsione | KN | 120 |
Espulsore Steoke | mm | 90 |
Capacità del motore | Kw | 15 |
Dimensioni macchina (L*W*H) | m | 5.6*1.6*2.4 |
Peso macchina di riferimento per il sollevamento | T | 8.2 |
Capacità del serbatoio dell'olio | L | 680 |
Ci riserviamo il diritto di apportare qualsiasi miglioramento tecnico senza ulteriore preavviso
Profilo Aziendale:
Longhua Die Casting Machine, fondata a Bengbu, nella provincia cinese di Anhui, nel 1982, è un'impresa high-tech professionale impegnata nella progettazione, produzione e vendita di macchine per pressofusione a camera fredda, apparecchiature periferiche per pressofusione, apparecchiature per giacimenti petroliferi e nuova energia apparecchiature (gas naturale, azoto, testa pozzo, involucri, materie prime, gas di petrolio liquefatto, gas speciali, compressore).
Prestazioni e caratteristiche della macchina:
1. Doppio controllo proporzionale (regolazione elettrica di pressione e flusso, con un controllo multilivello di pressione e velocità, nonché funzioni di protezione contro la chiusura dello stampo a bassa pressione).
2. Progettazione a doppio circuito (l'iniezione d'aria e la costruzione della pressione sono progettate separatamente senza interferenze reciproche e verificarsi di guasti).
3. Sistema di iniezione a quattro stadi (multistadio):
A. Velocità massima> 8 M/s (6 M/s per quelli superiori a 2000 T), in grado di controllare efficacemente il tempo di riempimento e la formazione di colata, oltre alla frenata unica e alla funzione di iniezione di accelerazione uniforme che può prevenire efficacemente il flash e consentire un'iniezione più flessibile processi.
B.Velocità minima 0,1-0,7 M/s, che può essere controllata con precisione per evitare che l'invasione d'aria causi una trappola d'aria.
C. Tempo di costruzione della pressione ≤15 M/s, che consente di modificare la velocità di costruzione della pressione in base ai requisiti di processo, rafforzando la densità di colata senza causare distorsioni del prodotto.
D.Il tempo di ciclo a secco è ridotto di oltre il 15%; La portata della pompa dell'olio aumenta di oltre il 20%; La capacità del refrigeratore è aumentata di oltre il 100%; La quota dei prodotti finiti conformi aumenta del 100%; la produttività è migliorata del 20% rispetto al passato.
4. Il sistema di controllo dell'interfaccia uomo-macchina PLC favorevole a livello internazionale, capacità di memorizzazione e monitoraggio dei dati del prodotto di colata, allarme tempestivo in caso di anomalia ed eliminazione di grandi quantità di prodotti difettosi.
5. Le prestazioni statiche e dinamiche uniche con i dispositivi di estrazione del doppio nucleo garantiscono la formazione una tantum di prodotti precisi e complicati.
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