Vantaggi della macchina formatrice a rulli automatica con canale C:
1. Cambia automaticamente le diverse dimensioni in un minuto, senza cambiare i rulli o i distanziatori.
2. Design post-taglio, nessuna preoccupazione per torsioni e bagliori causati dal design pre-taglio.
3. Con un sistema controllato da computer che è facile da usare e risparmia tempo e costi.
4. Sistema di post-taglio o taglio a mosca per opzione.
Siamo la prima e unica fabbrica ad avere un'intera linea di finitura della cottura per il trattamento dei pezzi di ricambio.
Disegno del profilo:
Specifiche di prodotto:
Larghezza inferiore (W) | 100-300 mm | |||||
Altezza (H) | 40-100 mm | |||||
Lato piccolo(E) | 10-20 mm | |||||
Larghezza materiale (λ) | 185-525 mm | |||||
Spessore materiale(&) | Q235 (1,8-3,5 mm)/G350 (1,8-2,8 mm) | |||||
Modo di goffratura | Goffratura con 一 | |||||
Dimensione della catena | 1,5 pollici + 1,75 pollici + 2,0 pollici | |||||
Diametro alberi principali | φ90/75mm Acciaio tondo con trattamento di tempra e rinvenimento | |||||
Diametro albero di livellamento | rulli pieni φ110mm(superiore2, basso3) | |||||
Spessore pannello a parete | 30 mm | |||||
Dimensioni base macchina | H446*199 | |||||
Potenza motrice | Servomotore 45KW | |||||
Potenza di punzonatura e taglio | ||||||
Velocità di formazione | 30 m/min senza punzonatura | |||||
No. di punzonatura | 3 set (doppio+doppio+singolo) 14*25 | |||||
Cambiare modo | Cambio illimitato 0,37/0,75KW | |||||
Modalità di punzonatura e taglio | Pre punzonatura e taglio + Post taglio | |||||
materiale del rullo | Cr12 | |||||
Stazione di formazione | 4+5+5u003d14 stazioni (senza goffratura) | |||||
Materiale lama | Cr12Mov, Trattamento termico dopo il taglio del filo | |||||
Modalità di controllo | PLC(Taiwan FATEK) |
Caratteristiche principali:
1. Guida del materiale di alimentazione e dispositivo di livellamento
Due rulli (uno in alto e uno in basso) per la guida del materiale e 5 rulli (2 in alto e 3 in basso) per la raddrizzatura. solido e alberi diametrou003dφ110 mm
2. Sistema di preforatura
Con 3 cilindri (un cilindro per monoforo e 2 cilindri per doppio foro.)
Inoltre, può realizzare più set di punzonatura secondo le esigenze del cliente.
3. Rulli e alberi della macchina per arcarecci a C
Tutti i rulli sono realizzati in acciaio per cuscinetti GCr15, lavorato di precisione, con rivestimento in cromo duro;
Alberi realizzati in acciaio #45 o Gcr15 per optional,
Diametro albero principaleu003dφ90/75mm, trattato con tempra e rinvenimento
4. Sistema di post-taglio della macchina per arcarecci a C:
Non è necessario cambiare la taglierina per dimensioni diverse; Modifica illimitata delle specifiche per altezza e larghezza inferiore;
Lame da taglio realizzate in acciaio per stampi Cr12 di alta qualità con trattamento termico
Telaio della taglierina realizzato in lamiera d'acciaio di alta qualità da 30 mm mediante saldatura
5.Sistema di controllo
C scatola di controllo della macchina per arcarecci
(Marca touch screen: WEINVIEW, Marca inverter: Finlandia VOCAN/Taiwan DELTA/ALPHA, Marca encoder: Japan Koyo/OMRON)
6. Svolgitore
Svolgitore per arcarecci a C
Un set svolgitore manuale, non alimentato, controlla manualmente il restringimento e l'arresto del foro interno della bobina in acciaio
Massimo larghezza di alimentazione: 500 mm, gamma ID bobina 470 mm ± 30 mm
7. Cremagliera di uscita dell'arcareccio a C
Non alimentato, tre unità