Il frantoio a cono è adatto per la metallurgia, i materiali da costruzione, l'industria mineraria, chimica e di altro tipo. Può eseguire operazioni di frantumazione media e fine su minerale di ferro, minerale di rame, calcare, quarzo, granito, arenaria e altri materiali di media e media durezza. Il tipo di cavità di frantumazione è determinato dall'uso del minerale. Il tipo standard viene utilizzato per la frantumazione media; il tipo medio è adatto alla frantumazione media e fine; il tipo a testa corta è adatto per la frantumazione fine. La macchina ha le caratteristiche di struttura affidabile, alta efficienza produttiva, regolazione conveniente e uso economico.

Principi di funzionamento:

Quando il frantoio a cono composito funziona, il motore aziona il manicotto eccentrico per ruotare tramite la cinghia, una grande ruota della cinghia,albero di trasmissione, ingranaggio conico, ingranaggio conico. Asse del cono di frantumazione che oscilla sotto la forza del manicotto eccentrico, la superficie della parete rotta a volte si avvicina e talvolta lascia la superficie della parete della malta di rotolamento. Impatto materiale, estrusione, piegatura e frantumazione, in una cavità di frantumazione ad anello del cono fisso e del cono mobile. Dopo ripetute estrusioni, urti e piegature, frantumazione del materiale alla dimensione richiesta, scarico dall'uscita.

Caratteristiche di performance:

1. Grande forza di frantumazione, alta efficienza, alta produttività, basso costo di azione, regolazione conveniente e uso economico.

2. La struttura dell'albero principale appositamente progettata resiste a grandi forze di schiacciamento e impatto.

3. La configurazione speciale della corsa, della frequenza di oscillazione e della forma della cavità di frantumazione può realizzare l'ottimizzazione della capacità della macchina.

4. Alto contenuto di prodotto cubico.

5. Regolare idraulicamente le dimensioni della porta di scarico, che è conveniente per il controllo remoto delle dimensioni del prodotto, risparmiando manodopera e problemi.

6. L'uso di ingranaggi conici ad arco rende l'apparecchiatura più stabile, con meno rumore e una maggiore efficienza di trasmissione.

I principali parametri tecnici: