LG 365nm UV LED angolo di visione di 45 gradi UV Glu erichiede un processo di produzione unico e delicato e pone severi controlli dalla produzione dei wafer all'ispezione finale.

Caratteristiche diLuce ultravioletta LG 365nm:

- Tipo a montaggio superficiale: 3,40 × 3,40 × 3,34 (L × P × A, unità: mm)

- Angolo di visione (direttività): tipico 45°

- Metodi di saldatura: saldatura a riflusso IR senza Pb

Dimensioni contorno diLampada fotopolimerizzatrice UV professionale:

Punteggi massimi assoluti diLED UV LG 365nm:

Caratteristiche elettro-ottiche diLampada fotopolimerizzatrice UV ad alta potenza da 365 nm:

Bin Strutture diLED UV con angolo di visione di 45 gradi:

※ Corrente diretta u003d 500 mA

※ Metodo del nome della classifica: fare riferimento al seguente esempio

Nome della classifica: R-P11-V2

- Lunghezza d'onda di picco u003d R

- Flusso radiante u003d P11

- Tensione diretta u003d V2

Elementi e condizioni del test di affidabilità diLED UV LG 365nm:

Criteri di fallimento

Test di affidabilità

Avvertenze sull'usoLuce di polimerizzazione UV a 365 nm:

-. L'umidità nel pacchetto SMD può vaporizzare ed espandersi durante la saldatura.

-. L'umidità può danneggiare le caratteristiche ottiche dei LED a causa dell'incapsulamento.

2. Durante la conservazione

3. Durante l'uso

-. Il LED dovrebbe evitare il contatto diretto con materiali pericolosi come zolfo, cloro, ftalati,eccetera..

-. Le parti metalliche del LED possono arrugginirsi se esposte a gas corrosivi. Pertanto, l'esposizione ai gas corrosivi devono essere evitati durante il funzionamento e lo stoccaggio.

-. Anche le parti metalliche argentate possono essere danneggiate non solo dai gas corrosivi emessi all'internoi prodotti finali ma dai gas penetrati dall'ambiente esterno.

-. Ambienti estremi come sbalzi di temperatura ambiente o umidità elevata che possonocausa la formazione di condensa deve essere evitata.

4. Pulizia

-. Non utilizzare spazzole per la pulizia o solventi organici (es. Acetone, TCE, ecc..) per il lavaggio in quantopossono danneggiare la resina dei LED.

-. L'alcol isopropilico (IPA) è il solvente consigliato per la pulizia dei LED di seguitocondizioni.

Condizioni di pulizia: IPA, 25 ℃ max. × 60 secondi max.

-. La pulizia ad ultrasuoni non è consigliata.

-. I test preliminari dovrebbero essere condotti con il processo di pulizia effettivo per convalidare che il processo non lo faràdanneggiare i LED.

5. Gestione termica

-. Il design termico del prodotto finale deve essere preso in seria considerazione, in particolare all'inizio delil processo di progettazione del sistema.

-. La generazione di calore è fortemente influenzata dalla potenza in ingresso, la resistenza termica del circuitoschede e la densità dell'array LED combinata con altri componenti.

6. Elettricità statica

-. Sono fortemente consigliati braccialetti e guanti antielettrostatici e tutti i dispositivi, le apparecchiature ela macchina deve essere adeguatamente collegata a terra durante la manipolazione dei LED, che sono sensibili all'elettricità staticaelettricità e sovratensione.

-. Devono essere prese precauzioni contro le sovratensioni sull'apparecchiatura che monta i LED.

-. Caratteristiche insolite come aumento significativo della dispersione di corrente, diminuzione della tensione di accensione,o il mancato funzionamento a bassa corrente può verificarsi quando il LED è danneggiato.

7. Scariche elettrostatiche (ESD)

- I LED sono sensibili all'elettricità statica o alle sovratensioni e correnti.Le scariche elettrostatiche possono danneggiare un chip LED.Inoltre, può influire sull'affidabilità della durata del pacchetto LED.Quando si maneggiano i LED, si raccomandano attivamente le seguenti misure contro le scariche elettrostatiche:

1) Indossare un cinturino da polso, indumenti antistatici, calzature e guanti.

2) Si prega di installare una protezione per pavimenti con messa a terra o antistatica, con messa a terra o con capacità di protezione contro le sovratensioni

-attrezzature e strumenti per postazioni di lavoro.

3) Protezione dalle scariche elettrostatiche: piano di lavoro/panca, tappetino in materiale conduttivo.

- È necessaria una messa a terra adeguata per tutti i dispositivi, le apparecchiature e i macchinari utilizzati nel prodotto

assemblaggio.Si prega di applicare la protezione contro le sovratensioni dopo la revisione durante la progettazione di prodotti commerciali (modulo di polimerizzazione,eccetera.).

- Se strumenti o attrezzature contengono materiali isolanti come vetro o plastica,le seguenti misure contro le scariche elettrostatiche sono fortemente raccomandate:

1) Dissipazione della carica statica con materiali conduttivi

2) Prevenire la generazione di carica con l'umidità

3) Collegare i ventilatori ionizzanti (ionizzatore) per neutralizzare la carica

- Si consiglia al cliente di verificare se i LED sono danneggiati da ESD durante l'esecuzionel'ispezione delle caratteristiche dei LED nell'applicazione.Il danno del LED può essere rilevato con un controllo (misurazione) della tensione diretta a bassa corrente (≤1 mA).

- I LED danneggiati dalle scariche elettrostatiche possono presentare un flusso di corrente a bassa tensione.

* Criteri di guasto: Vf < 2,0 V a If u003d 0,5 mA.

8. Circuito consigliato

-. La corrente attraverso ciascun LED non deve superare la valutazione massima assoluta durante la progettazione delcircuiti.

-. In generale, ci possono essere varie tensioni dirette per i LED. Diverse tensioni in avanti in parallelo viaun singolo resistore può comportare diverse correnti dirette a ciascun LED, che può anche emettere diversevalori di flusso luminoso. Nel peggiore dei casi, le correnti possono superare i valori nominali massimi assolutiche può sollecitare i LED. Si consiglia di utilizzare un circuito a matrice con un singolo resistore per ciascun LEDevitare le fluttuazioni del flusso luminoso.

Fig. 1.Circuito consigliato in modalità parallela:

È necessario utilizzare resistori separati per ciascun LED.

Fig.2.Circuito anomalo:

Evita questi circuiti! La corrente attraverso i LED può variare a causa della variazione della tensione diretta del LED.

-. I circuiti di pilotaggio devono essere progettati per far funzionare i LED solo con polarizzazione diretta.

-. Le tensioni inverse possono danneggiare il diodo zener, provocando il guasto del LED.

-. Si consiglia un driver LED a corrente costante per alimentare i LED.