Stampaggio ad iniezione di plastica di precisione

Lo stampo in plastica è composto da uno stampo mobile e uno stampo fisso. Lo stampo mobile è installato sulla sagoma mobile della pressa ad iniezione e lo stampo fisso è installato sulla sagoma fissa della pressa ad iniezione. Durante lo stampaggio ad iniezione, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi per formare un sistema di colata e una cavità. Quando lo stampo viene aperto, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati per estrarre i prodotti in plastica.

Caratteristiche

Sebbene la struttura dello stampo possa variare ampiamente a causa della varietà e delle prestazioni della plastica, della forma e della struttura dei prodotti in plastica e del tipo di macchina a iniezione, la struttura di base è la stessa. Lo stampo è composto principalmente da un sistema di colata, un sistema di controllo della temperatura, parti di formatura e parti strutturali. Tra questi, il sistema di colata e le parti stampate sono le parti che sono a diretto contatto con la plastica e cambiano con la plastica e il prodotto. Sono le parti più complesse e variabili nello stampo di plastica, che richiedono la massima finitura e precisione di lavorazione. Lo stampaggio a iniezione è uno strumento per la produzione di prodotti in plastica; è anche uno strumento per conferire ai prodotti in plastica una struttura completa e dimensioni precise. Lo stampaggio a iniezione è un metodo di lavorazione utilizzato nella produzione in serie di alcune parti di forma complessa. In particolare, si riferisce all'iniezione ad alta pressione della plastica fusa dal calore nella cavità dello stampo dalla macchina di stampaggio ad iniezione e il prodotto stampato è ottenuto dopo il raffreddamento e la solidificazione. Composizione dello stampo Sebbene la struttura dello stampo possa cambiare continuamente a causa della varietà e delle prestazioni della plastica, della forma e della struttura dei prodotti in plastica e del tipo di macchina per iniezione, la struttura di base è la stessa. Lo stampo è composto principalmente da un sistema di colata, un sistema di controllo della temperatura, parti di formatura e parti strutturali. Tra questi, il sistema di colata e le parti stampate sono le parti che sono a diretto contatto con la plastica e cambiano con la plastica e il prodotto. Sono le parti più complesse e variabili nello stampo di plastica, che richiedono la massima finitura e precisione di lavorazione. Lo stampo ad iniezione è composto da uno stampo mobile e uno stampo fisso. Lo stampo mobile è installato sulla sagoma mobile della pressa ad iniezione e lo stampo fisso è installato sulla sagoma fissa della pressa ad iniezione. Durante lo stampaggio ad iniezione, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi per formare un sistema di colata e una cavità. Quando lo stampo viene aperto, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati per estrarre i prodotti in plastica. Al fine di ridurre il carico di lavoro pesante di progettazione e produzione degli stampi, la maggior parte degli stampi a iniezione utilizza basi di stampi standard.

Vantaggio

Stampo a iniezione a doppia superficie di separazione Lo stampo a iniezione a doppia superficie di separazione ha due superfici di separazione. Rispetto allo stampo a iniezione a superficie di separazione singola, lo stampo a iniezione a superficie di separazione doppia aggiunge una piastra intermedia che può essere spostata localmente nella parte fissa dello stampo. Si chiama piastra del cancello mobile, che è dotata di cancelli, guide e altre parti e componenti richiesti dallo stampo fisso), quindi è anche chiamato stampo a iniezione a tre piastre (piastra mobile, piastra intermedia, piastra fissa), che viene spesso utilizzato per la colata a punti Per stampi a iniezione a cavità singola o multicavità con materiale in ingresso, quando lo stampo è aperto, la piastra intermedia viene separata dalla dima fissa a una distanza fissa sul montante di guida dello stampo fisso, in modo che la condensa del sistema di colata può essere estratta tra le due dime. Lo stampo a iniezione a doppia superficie di separazione ha una struttura complessa, costi di produzione elevati e una lavorazione difficile delle parti. Generalmente non viene utilizzato per lo stampaggio di prodotti in plastica di grandi o grandissime dimensioni.

Lo stampo ad iniezione è composto da uno stampo mobile e uno stampo fisso. Lo stampo mobile è installato sulla sagoma mobile della pressa ad iniezione e lo stampo fisso è installato sulla sagoma fissa della pressa ad iniezione. Durante lo stampaggio ad iniezione, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi per formare un sistema di colata e una cavità. Quando lo stampo viene aperto, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati per estrarre i prodotti in plastica. Al fine di ridurre il carico di lavoro pesante di progettazione e produzione degli stampi, la maggior parte degli stampi a iniezione utilizza basi di stampi standard.

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