365nm UV LED Dissipazione di potenza 9w Flusso radiante 3000mw

Sales 365nm UV LED Dissipazione di potenza 9w Flusso radiante 3000mw

LED UV a 365 nm Dissipazione di potenza 9 W Flusso radiante 3000 mwè adatto per la polimerizzazione UV, la polimerizzazione dell'inchiostro UV, il fotocatalizzatore, la luce del sensore, ecc.

Dettagli del prodotto  

Colore di illuminazione (lunghezza d'onda di picco): 365 nm

Tipo a montaggio superficiale: 6,0 × 6,0 × 1,2 (L × P × A, unità: mm)

Angolo di visione (direttività): tipico 120°

Metodi di saldatura: saldatura a riflusso IR senza Pb



Dimensioni del contorno

UV LED Light Source



Applicazioni


- polimerizzazione UV, polimerizzazione dell'inchiostro UV, fotocatalizzatore, luce del sensore, ecc.



Valutazioni massime assolute  (Tau003d 25℃)

9W UV LED Chips


※ Il funzionamento del LED oltre i valori nominali massimi elencati può influire sull'affidabilità del dispositivo e causare danni permanenti.

Queste o altre condizioni oltre a quelle indicate nelle condizioni operative raccomandate non sono implicite.

L'esposizione alle condizioni nominali massime assolute può influire sull'affidabilità del dispositivo.

※ I LED non sono progettati per essere pilotati in polarizzazione inversa.



Caratteristiche elettro-ottiche  (Tau003d 25℃)

365nm UV LED


*1) Rthj-c u003d Resistenza termica (giunzione – custodia)

※ Questi valori sono misurati dall'analizzatore di spettro ottico LG Innotek entro le seguenti tolleranze.

- Tensione diretta (Vf): ± 0,1 V

- Lunghezza d'onda di picco (λp): ± 3,0 nm

- Flusso radiante (Φe): ± 10%

※ Sebbene tutti i LED siano testati da apparecchiature LG Innotek, alcuni valori possono variare leggermente a seconda del

condizioni dell'attrezzatura di prova.



Strutture dei contenitori

Radiant Flux 3000mW UV LED


※ Corrente diretta u003d 1,5 A

※ Metodo del nome della classifica: fare riferimento al seguente esempio

Nome della classifica: R-GP09-V2

- Lunghezza d'onda di picco u003d R

- Flusso radiante u003d GP09

- Tensione diretta u003d V2



Avvertenze sull'uso

1. Pacchetto a prova di umidità

-. L'umidità nel pacchetto SMD può vaporizzare ed espandersi durante la saldatura.

-. L'umidità può danneggiare le caratteristiche ottiche dei LED a causa dell'incapsulamento.

2. Durante la conservazione

UV LED Chips Beads

3. Durante l'uso

-. Il LED dovrebbe evitare il contatto diretto con materiali pericolosi come zolfo, cloro, ftalati,eccetera.

-. Le parti metalliche del LED possono arrugginirsi se esposte a gas corrosivi. Pertanto, l'esposizione a gas corrosivi deve essere evitata durante il funzionamento e lo stoccaggio.

-. Le parti metalliche argentate inoltre possono essere danneggiate non solo dai gas corrosivi emessi all'interno dei prodotti finali, ma anche dai gas penetrati dall'ambiente esterno.

-. È necessario evitare ambienti estremi come sbalzi di temperatura ambiente o umidità elevata che possono causare condensa.

4. Pulizia

-. Non utilizzare spazzole per la pulizia o solventi organici (es. Acetone, TCE, ecc..) per il lavaggio in quanto potrebbero danneggiare la resina dei LED.

-. L'alcol isopropilico (IPA) è il solvente consigliato per la pulizia dei LED nelle seguenti condizioni.

Condizioni di pulizia: IPA, 25 ℃ max. × 60 secondi max.

-. La pulizia ad ultrasuoni non è consigliata.

-. I test preliminari devono essere condotti con il processo di pulizia effettivo per convalidare che il processo non danneggi i LED.

5. Gestione termica

-. La progettazione termica del prodotto finale deve essere considerata seriamente, in particolare all'inizio del processo di progettazione del sistema.

-. La generazione di calore è fortemente influenzata dalla potenza in ingresso, dalla resistenza termica dei circuiti stampati e dalla densità dell'array di LED combinati con altri componenti.

6. Elettricità statica

-. Si consiglia vivamente di indossare braccialetti e guanti antielettrostatici e tutti i dispositivi, le apparecchiature e i macchinari devono essere adeguatamente collegati a terra quando si maneggiano i LED, che sono sensibili all'elettricità statica e alle sovratensioni.

-. Devono essere prese precauzioni contro le sovratensioni sull'apparecchiatura che monta i LED.

-. Quando il LED è danneggiato, possono verificarsi caratteristiche insolite come un aumento significativo della dispersione di corrente, una diminuzione della tensione di accensione o il mancato funzionamento a bassa corrente.

7. Scariche elettrostatiche (ESD)

- I LED sono sensibili all'elettricità statica o alle sovratensioni e correnti.

Le scariche elettrostatiche possono danneggiare un chip LED.

Inoltre, può influire sull'affidabilità della durata del pacchetto LED.

Quando si maneggiano i LED, si raccomandano attivamente le seguenti misure contro le scariche elettrostatiche:

1) Indossare un cinturino da polso, indumenti antistatici, calzature e guanti.

2) Si prega di installare una protezione per pavimenti con messa a terra o antistatica, con messa a terra o con capacità di protezione contro le sovratensioni

-attrezzature e strumenti per postazioni di lavoro.

3) Protezione dalle scariche elettrostatiche: piano di lavoro/panca, tappetino in materiale conduttivo.

- È necessaria una messa a terra adeguata per tutti i dispositivi, le apparecchiature e i macchinari utilizzati nell'assemblaggio del prodotto.

Applicare la protezione contro le sovratensioni dopo la revisione durante la progettazione di prodotti commerciali (modulo di polimerizzazione, ecc.).

- Se gli strumenti o le apparecchiature contengono materiali isolanti come vetro o plastica, si raccomanda vivamente di adottare le seguenti misure contro le scariche elettrostatiche:

1) Dissipazione della carica statica con materiali conduttivi

2) Prevenire la generazione di carica con l'umidità

3) Collegare i ventilatori ionizzanti (ionizzatore) per neutralizzare la carica

- Si consiglia al cliente di verificare se i LED sono danneggiati da ESD durante l'esecuzione dell'ispezione delle caratteristiche dei LED nell'applicazione.

Il danno del LED può essere rilevato con un controllo (misurazione) della tensione diretta a bassa corrente (≤1 mA).

- I LED danneggiati da ESD possono presentare un flusso di corrente a bassa tensione.

* Criteri di guasto: V F < 2,0 V a Ifu003d 0,5 mA.


8. Circuito consigliato

-. La corrente attraverso ciascun LED non deve superare la valutazione massima assoluta durante la progettazione dei circuiti.

-. In generale, ci possono essere varie tensioni dirette per i LED. Diverse tensioni in avanti in parallelo tramite un singolo resistore possono comportare diverse correnti in avanti per ciascun LED, che può anche emettere diverse

valori di flusso luminoso. Nel peggiore dei casi, le correnti possono superare i valori nominali massimi assoluti che possono sollecitare i LED. Si consiglia un circuito a matrice con un solo resistore per ogni LED per evitare le fluttuazioni del flusso luminoso.

UV Curing LED

Fig. 1.Circuito consigliato in modalità parallela:

È necessario utilizzare resistori separati per ciascun LED.

Fig.2.Circuito anomalo:

Evita questi circuiti! La corrente attraverso i LED può variare a causa della variazione della tensione diretta del LED.


-. I circuiti di pilotaggio devono essere progettati per far funzionare i LED solo con polarizzazione diretta.

-. Le tensioni inverse possono danneggiare il diodo zener, provocando il guasto del LED.

-. Si consiglia un driver LED a corrente costante per alimentare i LED.

9. Condizioni di saldatura

-. La saldatura a riflusso è il metodo consigliato per assemblare i LED su un circuito stampato.

-. LG Innotek non garantisce le prestazioni dei LED assemblati con il metodo di saldatura ad immersione.UV Ink Curing LED

-. Per i LED è auspicabile una saldatura a rifusione o manuale alla temperatura più bassa possibile, sebbene le condizioni di saldatura consigliate siano specificate nei diagrammi sopra.

-. Un processo di raffreddamento rapido non è consigliato per i LED dalla temperatura di picco.

-. L'incapsulante in silicone nella parte superiore del pacchetto LED è una superficie morbida, che può essere facilmente danneggiata dalla pressione. È necessario prendere precauzioni per evitare una forte pressione sulla resina siliconica quando si fa leva sulle macchine pick and place.

-. La saldatura a riflusso non deve essere eseguita più di due volte.

10. Saldatore

-. La condizione consigliata è inferiore a 5 secondi a 260 ℃.

-. Il tempo deve essere più breve per temperature più elevate. (+10℃ → -1sec).

-. La dissipazione di potenza del saldatore deve essere inferiore a 15 W e la temperatura superficiale del dispositivo deve essere controllata pari o inferiore a 230 ℃.

11. Linee guida per la sicurezza degli occhi

-. Non guardare direttamente la luce quando i LED sono accesi.

-. Procedere con cautela per evitare il rischio di danni agli occhi durante l'esame dei LED con strumenti ottici.


12. Movimentazione manuale

-. Utilizzare pinzette di tipo teflon per afferrare la base del LED e non applicare pressione meccanica sulla superficie dell'incapsulante.

Sensor Light UV LED


Disclaimer

-. Guangdong SpaceLight Technology Co., Ltd.non è responsabile per eventuali danni o incidenti causati se le condizioni di funzionamento o di stoccaggio superano i valori massimi assoluti raccomandati in questo documento.

-. I LED descritti in questo documento sono destinati ad essere azionati da normali apparecchiature elettroniche.

-. Si consiglia di consultareGuangdong SpaceLight Technology Co., Ltd.quando l'ambiente o il funzionamento dei LED non sono standard al fine di evitare possibili malfunzionamenti o danni al prodotto o rischi per la vita o la salute.

-. Lo smontaggio dei prodotti LED ai fini del reverse engineering è vietato senza il previo consenso scritto diGuangdong SpaceLight Technology Co., Ltd.. Tutti i LED difettosi devono essere segnalati aGuangdong SpaceLight Technology Co., Ltd.e non devono essere smontati o analizzati.

-. Le informazioni sul prodotto possono essere modificate e aggiornate senza preavviso.

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