Strumento di pressofusione con progettazione personalizzata per la produzione di medi e alti volumi
Premium Parts offre una gamma completa di servizi di pressofusione di alta qualità per la produzione in serie e in piccoli volumi di parti metalliche. I nostri servizi soddisfano diverse applicazioni, tra cui fusione di parti, realizzazione di stampi, lavorazione post-produzione e servizi di finitura che completano le parti.
Le nostre soluzioni di pressofusione possono funzionare con una gamma di leghe metalliche per garantire che il tuo progetto sia ben adattato agli usi finali desiderati. Realizziamo pezzi con eccellente precisione dimensionale, tolleranze strette e pareti sottili, dove specificato. Dall'alluminio al magnesio e allo zinco, le nostre macchine per colata, insieme a stampi durevoli e curati nei dettagli, rappresentano le nostre proposte di valore uniche che garantiscono la fornitura di componenti con gli standard e la qualità più elevati.
Presso Premium Parts, possiamo utilizzare i nostri servizi di pressofusione per ridurre il costo per pezzo unitario. Siamo in grado di realizzare stampi in acciaio tramite attrezzaggio rapido per soddisfare i vincoli di budget quando si tratta di cicli di produzione a basso volume. Dalla verniciatura a umido e a polvere alla lucidatura e all'anodizzazione e altro ancora, le nostre soluzioni di finitura premium miglioreranno l'aspetto generale e l'estetica delle tue parti.
Cos'è la pressofusione
La pressofusione è una tecnica di produzione di massa e a basso volume di metalli. Il servizio di pressofusione prevede l'iniezione di metallo fuso nella cavità di uno stampo o in una matrice di acciaio ad alta pressione per produrre parti resistenti, funzionali e affidabili che corrispondano alle specifiche di progettazione. Il processo è simile allo stampaggio a iniezione ed è un metodo garantito per produrre volumi medi o sostanziali di parti metalliche. L'alta pressione coinvolta nel processo è essenziale per garantire che tutti i dettagli dello stampo siano bloccati sulle parti fuse. Premium Parts utilizza macchine all'avanguardia e stampi per pressofusione di alta qualità per produrre parti con eccellente finitura superficiale, tolleranze strette e precisione dimensionale millimetrica. Con un'esperienza varia ed estesa nella pressofusione, il nostro processo è dinamico, pratico ed economico. Scegli tra zinco, alluminio e magnesio per soddisfare le tue esigenze di materiale, utilizzo finale e volume.
In Premium Parts eseguiamo diversi processi di pressofusione. Le nostre operazioni di pressofusione possono essere riassunte come pressofusione a camera calda o a camera fredda. Il processo di pressofusione a camera calda è adatto alla fusione di leghe metalliche con basso punto di fusione ed elevata fluidità. Il processo a camera fredda è riservato ai metalli con temperature di fusione più elevate. I processi a camera fredda vengono spesso utilizzati con alluminio, magnesio e ottone, mentre zinco, magnesio e rame vengono tutti fusi nei processi a camera calda.
Il nostro processo di pressofusione è composto da 6 fasi. Le parti pressofuse sono prodotte in stampi di acciaio simili a quelli utilizzati nello stampaggio a iniezione ad alta pressione e raffreddati per adattarsi alla forma del pezzo fuso. Il nostro processo di produzione di pressofusione Premium può essere riassunto come segue:
1. Bloccaggio Qui gli stampi vengono puliti e lubrificati. Le metà dello stampo vengono quindi chiuse e bloccate ad alta pressione. 2. Iniezione Durante la fase di iniezione, il metallo fuso viene iniettato e forzato nello stampo bloccato ad altissima pressione. Il metallo fuso viene mantenuto nello stampo finché non si solidifica. 3. Raffreddamento Il metallo fuso, ora nello stampo, viene raffreddato. Questo processo è fondamentale per consentire la solidificazione del metallo. Il metallo raffreddato forma completamente la parte e assume la forma della fusione. 4. Eiezione Una volta che il metallo si è raffreddato, inizia il processo di espulsione. Qui le metà dello stampo vengono sbloccate e la parte solidificata viene espulsa dallo stampo. 5. Rifilatura Questo processo è un processo di prefinitura che garantisce la rimozione dei metalli in eccesso nel canale di colata e nel canale insieme a eventuali schizzi o detriti metallici. Questi materiali extra vengono rimossi dal prodotto finale pressofuso per garantire pulizia, precisione dimensionale e fisica. 6. Servizi di finitura (facoltativi) Dopo aver completato il processo di pressofusione, offriamo servizi di finitura di alta qualità che vanno dalla lucidatura, placcatura, verniciatura, sabbiatura e verniciatura a polvere.
Perché dovresti usare la pressofusione
• Costo per pezzo La pressofusione è il metodo più economico per produrre grandi volumi di parti metalliche di alta qualità. La pressofusione avrà solitamente un costo per pezzo inferiore rispetto ad altre tecniche di produzione del metallo. • Caratteristiche complesse La pressofusione può realizzare parti complesse e incorporare determinate caratteristiche nella progettazione dello stampo per ridurre la necessità di assemblaggio e giunzione. • Precisione dimensionale Le parti pressofuse hanno un'eccellente precisione dimensionale e stabilità. A causa dell'elevata pressione coinvolta, le parti vengono realizzate per replicare le specifiche esatte dello stampo. • Opzioni di finitura La finitura superficiale e l'aspetto estetico dei pezzi fusi può variare da liscio a strutturato, a seconda delle esigenze. Le fusioni possono essere anodizzate, verniciate o lucidate per conferire l'estetica desiderata. • Velocità Una volta conclusa la progettazione dell'attrezzatura e prodotto lo stampo, il tempo del ciclo di pressofusione stesso è molto rapido. Il ciclo medio di pressofusione dura dai 3 ai 60 secondi, rendendola una delle tecniche di produzione più veloci. • Durata dell'utensile Poiché la pressofusione viene spesso utilizzata per cicli di produzione di massa, le attrezzature dello stampo sono generalmente realizzate in acciaio temprato di grado tecnico. Gli strumenti di pressofusione possono realizzare fino a decine di migliaia di parti prima che inizi l'usura. Questo lo rende un ottimo investimento.
La pressofusione può realizzare parti di grandi dimensioni e volumi di parti ancora più grandi. Il processo viene applicato principalmente alle operazioni di produzione di massa in cui i costi possono essere ripartiti su più volumi e il costo per parte è relativamente ridotto. Questo è uno dei motivi per cui le operazioni di pressofusione possono contribuire a migliorare la redditività dei vostri pezzi.
Le operazioni di pressofusione di Premium Parts possono essere utilizzate in uno qualsiasi dei seguenti settori:
• Aerospaziale • Energia ed energia • Industriale • Automotive • Prodotti di consumo • Edilizia • Robotica
• Alluminio L' alluminio ha peso ridotto, elevata resistenza ed elevata colabilità. Ha un'eccellente conduttività termica ed elettrica e può essere rifinito in vari modi. I getti di alluminio sono naturalmente resistenti alla corrosione. • Zinco Lo zinco è molto duttile e ad alta densità. È diffuso, conveniente e ha la lanciabilità più semplice. Lo zinco è soggetto a corrosione e deve essere rivestito per gestire le possibilità di ruggine. I getti di zinco vantano una buona resistenza agli urti e caratteristiche superficiali. • Magnesio Il magnesio ha un ottimo rapporto resistenza/peso. È inoltre facilmente lavorabile e ben si adatta al rigore delle applicazioni ad alte prestazioni. • Rame Il rame viene utilizzato per la sua conduttività elettrica, elevata resistenza e stabilità dimensionale. Sebbene il materiale possa essere un po’ costoso, ha un’eccellente resistenza all’usura e agli strappi.
Presso Premium Parts, le nostre fusioni in metallo possono essere sottoposte a diverse soluzioni di finitura per ottenere il meglio dalle tue parti dal punto di vista estetico e delle prestazioni. Alcune delle nostre tecniche di finitura per la pressofusione includono:
• Standard • Sabbiatura • Levigatura • Verniciatura • Verniciatura a polvere • Placcatura • Lucidatura • Lavorazione CNC • Anodizzazione
I nostri vantaggi competitivi in ogni soluzione di produzione che offriamo sono ciò che ci distingue dagli altri. Le nostre soluzioni di pressofusione sono state ottimizzate per produrre le parti migliori che soddisfano le esigenze ad alte prestazioni dei nostri clienti. Ecco alcuni dei motivi per cui dovresti scegliere le soluzioni di pressofusione di Premium Parts:
Premium Parts utilizza esperienza e capacità per offrirti le migliori parti pressofuse. Prendiamo sul serio ogni passo prima della consegna e gestiamo ogni processo produttivo, dall'approvvigionamento delle materie prime alla finitura, attraverso i nostri sistemi di controllo qualità.
• Costi e redditività
Premium Parts aggiunge valore alle attività dei nostri clienti esplorando modalità di consegna delle parti a un costo per pezzo inferiore per aiutarti a incrementare la redditività e i margini aziendali. Premium Parts è una delle aziende manifatturiere più competitive in Cina.
Ottimizzeremo i nostri servizi di pressofusione per aiutarti a raggiungere il tuo pubblico target più rapidamente. La nostra capacità interna ci aiuta anche a rendere le attrezzature più veloci, ad abbreviare i cicli di fusione e a produrre più rapidamente i prodotti terrestri.
Premium Parts è in grado di gestire l'intero ciclo di sviluppo del prodotto, dalla progettazione ai prototipi e alla parte finale. I nostri servizi one-stop-shop coprono anche lo sviluppo del vostro prodotto, dallo screening delle materie prime alle soluzioni di fusione e finitura che migliorano l'aspetto e la funzionalità delle vostre parti.
Scegli i servizi di pressofusione di Premium Parts e accelera subito i tuoi ordini di produzione di metalli. Grazie alla nostra vasta esperienza e capacità di lavorazione, le nostre soluzioni di pressofusione rappresentano la scelta migliore per realizzare componenti di qualità per uso finale con finitura eccellente e qualità affidabile.
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