Xianglong (Shenzhen) Electronic Technology Co., Ltd. è stata fondata nel 2010, con un'area di fabbrica di 30,00 metri quadrati e 200 dipendenti, con sede a Shenzhen, Guangdong, Cina.
La scheda del pulsante del film PET è ampiamente utilizzata nei campi del telecomando del telefono cellulare, del multimediale e di altri dispositivi elettronici prodotti. Agisce come un interruttore flessibile.
Lo sviluppo di connettori PCB flessibili cambia anche con i cambiamenti nelle apparecchiature elettroniche. Con la tendenza di passo ridotto, pin multipli, dimensioni ridotte, alta integrazione e contatti multipli, i connettori PCB flessibili devono essere progettati dall'aspetto alle prestazioni e alla qualità del prodotto.
La maggior parte dei PCB utilizzati nelle automobili sono schede a 4 strati, 6 strati, 8-16 strati. I requisiti di produzione per le schede PCB elettroniche per autoveicoli non sono molto diversi dai normali PCB nel design. Il tasso di difetto si riflette principalmente nel processo. Il PCB è basso e i requisiti per le vibrazioni e le prestazioni ad alta temperatura sono più elevati.
Rispetto al 4G, il numero di stazioni base 5G aumenterà. A causa delle caratteristiche di alta velocità e alta frequenza del 5G, per quanto riguarda una singola stazione base, anche il valore della scheda di comunicazione sarà notevolmente migliorato.
L'antenna è una parte importante del PCB dell'auricolare Bluetooth. Il PCB ha vie passanti e metallizzate e le pareti delle vie formano uno strato conduttivo; il conduttore dell'antenna è inciso sul conduttore dell'antenna superiore della lamina di rame nella parte superiore del PCB e sotto la lamina di rame nella parte inferiore del PCB Il conduttore dell'antenna, l'intensità della radiazione dell'antenna e l'efficienza della radiazione sono in uno stato ottimale, che può realizzare efficacemente l'affidabilità e la stabilità del prodotto auricolare Bluetooth.
Gli smartphone sono di piccole dimensioni e generalmente utilizzano PCB rigidi e PCB flessibili. Il PCB riduce gli errori di cablaggio e assemblaggio, fa risparmiare tempo di manutenzione, debug e ispezione delle apparecchiature, facilita la produzione meccanizzata e automatizzata, migliora la produttività del lavoro e riduce il costo delle apparecchiature elettroniche. Il design può essere standardizzato per facilitare l'intercambiabilità.